Tehnologia și aplicarea discurilor de măcinare

I. Definiții și Clasificare Definiție

Disc de șlefuire, cunoscută și sub denumirea de disc de măcinare sau foaie de șlefuire a hârtiei din oțel, este un instrument abraziv acoperit circular utilizat pentru măcinare și prelucrare. Este format în principal din hârtie de oțel ca material de bază, combinat cu carbură de siliciu sau abraziv de corundum și legat de rășină sintetică. Discul de șlefuire are o eficiență ridicată de măcinare și o durată de viață lungă, ceea ce îl face un instrument indispensabil în operațiunile de măcinare industrială.

Clasificare
Discurile de șmirghel sunt împărțite în principal în două categorii:

 

Ii. Proces de producție

Producția de discuri de șlefuire ia în general două forme:

 

Primul proces de producție: acoperirea și încorporarea abrazivă pe rulouri și apoi tăierea în discuri
      Acoperirea și încorporarea abrazivă: Folosiți rulouri de hârtie de oțel ca material de bază și aplicați uniform un liant (cum ar fi rășina sintetică) pe acesta folosind o mașină de fabricație abrazivă acoperită. Se presară uniform materiale abrazive (cum ar fi carbura de siliciu, corundul etc.) pe suprafața hârtiei din oțel acoperite. Prin forța mecanică sau gravitațională, abrazivul este încorporat în liant, completând procesul de încorporare.
     Întărirea și modelarea: Rulourile de hârtie din oțel acoperite și încorporate trebuie să fie supuse uscării sau încălzirii pentru a vindeca liantul și a lega ferm abrazivul de suprafața hârtiei de oțel. Rulourile de hârtie din oțel întărite formează rulouri mari - abrazive acoperite în formă cu funcții de măcinare.
      Tăiere în discuri: Folosiți echipamente de tăiere pentru a tăia ruloul mare - abrazivi acoperiți în discuri circulare ale diametrului necesar.

 

  Al doilea proces de producție: Single - Punging și tăiere a piesei urmate de lipire și șlefuire
      Perforarea și tăierea materialului de bază: Pre - pumni și tăiați hârtia de oțel în disc circular - bucăți în formă de o anumită specificație.
Lipirea și șlefuirea: Lipici și nisip fiecare bucată de hârtie circulară separat. Metoda de lipire poate fi pulverizată, periaj sau scufundare, etc. Procesul de șlefuire trebuie să se asigure că abrazivul este distribuit uniform pe suprafața hârtiei de oțel.
Întărirea și modelarea: După lipire și șlefuire, hârtia de oțel unică - este uscată sau încălzită pentru a vindeca adezivul și a forma o roată de măcinare.

 

Iii. Câmpuri de aplicație
Discurile de șmirghel sunt utilizate pe scară largă în diverse câmpuri, inclusiv, dar fără a se limita la:

 

   Fabricarea mobilierului: Folosit pentru șlefuirea și lustruirea suprafeței mobilierului pentru a -i îmbunătăți netezimea și atractivitatea estetică.
    Prelucrarea lemnului: Pentru șlefuirea de suprafață a lemnului pentru a îndepărta burr -urile și părțile inegale.
Prelucrarea metalelor: Pentru șlefuirea și lustruirea pieselor de metal pentru a îndepărta rugina, petele de sudură și defectele de suprafață.
    Fabricarea auto: Pentru tratamentul de șlefuire a plăcilor de bază auto și a suprafețelor pictate.
În plus, discurile de șlefuire sunt potrivite și pentru operațiunile de șlefuire pe materiale precum fibra de sticlă și plastic.

 

 

Iv. Standarde de inspecție a calității
Inspecția de calitate a discurilor de șlefuire se concentrează în principal pe următoarele proprietăți fizice:

 

 Dimensiunea particulelor: Mărimea particulelor discului de șlefuire este determinată de o serie de calibre standard de sârmă metalică.
Uniformitate: Coeficientul de uniformitate este obținut prin împărțirea dimensiunii efective a eșantionului la dimensiunea specificată a particulelor.
Forma particulelor: Forma particulelor are o anumită influență asupra performanței de măcinare a discului de șlefuire.
Durabilitate: Cerealele de nisip trebuie să fie puternice și durabile, nu ușor de rupt sau purtat.

 

 

V. Ghiduri de utilizare

   Purtați echipamente de protecție personală: Înainte de a opera șlefuirea, asigurați -vă că purtați pahare de protecție, dopuri de urechi, mănuși și o mască de protecție, printre alte echipamente de protecție personală.
   Mențineți mediul de lucru curat: Îndepărtați toate resturile și petele de petrol care pot provoca pericol.
   Reglați parametrii Sander: Conform materialului și cerințelor piesei de lucru, reglați viteza de rotație a șenilor și rata de alimentare.
Remediați piesa de lucru: Plasați piesa de lucru pentru a fi șlefuită constant pe masa de lucru a șlefuirii și asigurați -o.
 Aplicați presiunea adecvată: În timpul procesului de șlefuire, aplicați presiunea adecvată pentru a asigura șlefuirea uniformă a suprafeței piesei de prelucrat.
Opriți puterea: După finalizarea operației de șlefuire, opriți puterea șlefuirii și așteptați ca discul de șlefuire să se oprească complet înainte de a părăsi zona de lucru.

 

 

VI Întreținere și îngrijire

 

   Curățarea prafului și a resturilor: După fiecare utilizare, curățați praful și resturile în jurul centurii de nisip/discului de nisip.
    Verificați starea de hârtie de nisip: Înlocuiți în mod regulat șmirghelul sever purtat.
   Adăugați grăsime lubrifiantă: Adăugați grăsime lubrifiantă specială la rulmenți, angrenaje și alte piese mobile o dată pe lună.
  Calibrați echipamentul: Verificați dacă centura de nisip este deviată și dacă masa de lucru este la nivel în fiecare trimestru.
 Mediu de depozitare: Când mașina de șlefuire nu este folosită de mult timp, ar trebui să fie păstrată într -un loc uscat și bine - ventilat.

 

VII. Ghid de cumpărare
La achiziționarea de discuri de șlefuire, ar trebui luați în considerare următorii factori:

   Dimensiunea cerealelor: Cu cât este mai mare numărul de mărime a bobului, cu atât dimensiunea particulelor este mai fină.
Material abraziv: Materialele abrazive comune includ oxid de aluminiu, carbură de siliciu etc.
    Self - suport adeziv: Self - discurile de șlefuire cu sprijin adeziv sunt convenabile și rapid de utilizat.
Marca și calitatea: Alegeți bine - mărci cunoscute și discuri de șlefuire de calitate -.